Монтаж конвейерных мостов

Балку доводят до вертикального положения, используя домкраты и расчалки. С помощью вертикальной балки и клиньев прижимают обе кромки полотнища друг к другу на 10 мм по всей высоте, контролируя этот размер  по  отвесу. По  мере установки клиньев их прихватывают  к  уголкам вертикальной балки. Лишнюю нахлестку срезают в направлении сверху вниз ступенями 600-1000 мм, с одновременной прихваткой начальной и конечной   кромки. Длина прихваток 40-50 мм, расстояние между   прихватками 300-500 мм. Вертикальную кромку  полотнища  зачищают шлифовальной машиной и сваривают замыкающий шов. После этого производят демонтаж всей монтажной оснастки. В зоне монтажного стыка приваривают стенку силоса к закладным деталям фундамента и устанавливают замыкающий блок кровли. Приварки монтажных приспособлений (пластин скоб, косынок) к элементам  силоса производят электродами типа Э-42А-Ф; а срезку газовым резаком.

Монтаж конвейерных мостов. На сборочной площадке собирают блоки конвейерных мостов вместе с опорами, исходя из расчета установки двух одинаковых блоков на один силос и одного блока переходной площадки, располагаемой между двумя смежными силосами.

На стенах и перекрытиях силоса с помощью навесных лестниц монтажных типов и при наличии временных ограждений по периметру силоса и его верхнего перекрытия крепят опорные стойки для конвейерных мостов. Далее при помощи гусеничного крана МГК-25БР со стрелкой 18,5 м и управляемым гуськом длиной 15 м устанавливают последовательно четыре блока конвейерного моста, по два на каждый силос. Между двумя смежными силосами устанавливают переходную площадку. При наличии в одной линии более двух силосов монтаж блоков конвейерных мостов продолжают в такой же последовательности. При подъеме блоков их направляют в проектное положение с помощью пеньковых оттяжек, управляемых рабочими, находящимися на кровле силоса. По окончании монтажа проводят демонтаж временных ограждений и трапов.