Монтаж оборудования комбикормовых заводов

Монтажная организация доставляет деревянную раму толщиной 50 мм. Основной рабочий орган БКО - три яруса наклонных сортировальных столов с днищами из ячеистых листов типа триерных.

Подготовительный этап. В зоне монтажа размечают оси, проверяют и расчищают монтажные отверстия, выполненные генподрядчиком для пропуска продукта, размечают по шаблону и сверлят для крепежных болтов, устанавливают деревянную раму.

Основной этап. Крупоотделитель доставляют в монтажную зону и устанавливают на деревянную раму, затем его выверяют по горизонтали, вертикали и крепят к перекрытию. Свободное пространство внутри деревянной рамы заполняют бетоном на высоту 100 мм. На холостом ходу машину проверяют 2-3 ч. При пропуске под нагрузкой настройку крупоотделителя производят путем регулирования числа колебаний при помощи вариаторного шкива и путем изменения угла наклона столов.

Молотковые реверсивные   дробилки А1-ДДП и А1-ДДР. В комплект заводской поставки входят дробилки в собранном виде, пневмоприемник, 4 шт. виброизолирующих опоры ОВ-31 по ГОСТ 17712-72, взрыворазрядитель, камера расширительная, устройство автоматического управления загрузкой дробилки и запасные части.

Патрубки к расширительной камере приема и выпуска продукции поставляются заказчиком отдельно.

Дробилка А1-ДДП по условиям заказа может быть поставлена заводом-изготовителем без устройства для автоматического управления загрузкой, но с пусковой аппаратурой.

Техническая производительность дробилок (при объемной массе продукта 0,75 т/м3 наситах 2,5X15 мм) дробилки А1-ДДП - 5-6 т/ч и А1-ДДР-10-12 т/ч.

Масса дробилок: А1-ДДП -1500 кг и А1-ДДР - 2100 кг.

Дробилки устанавливают на фундаменте па первом этаже или на междуэтажном перекрытии. В первом случае ее крепят фундаментными болтами, а во втором устанавливают на виброизолирующие опоры ОВ-31. Технология монтажа дробилки А1-ДДП или А1-ДДР, устанавливаемой на виброизолирующих опорах, сводится к следующим операциям.

© 2008 Все права защищены tehinvestor.ru