Шелушитель и крупоопределитель

Учитывая высокую частоту вращения бичевого барабана (1400 мин-1) открывают дверцу кожуха машины и тщательно проверяют крепление бичей к розеткам и сами бичи. Перед машиной устанавливают магнитную защиту для предупреждения искрообразования внутри машины.

При пропуске машины вхолостую в течение 2-4 ч проверяют отбалансированность бичевого барабана, вращение его без стука, отсутствие перегрева подшипников, вытекание или разбрызгивание масла, отсутствие заеданий в узлах механизма машины.

Шелушитель ЗРД-2,5. Шелушитель поступает на объект монтажа в собранном виде. Его масса 770 кг.

Он оборудован резиновыми валками, обеспечивающими эффективность шелушения риса-сырца, овса и проса без нарушения прочности зерна. Валы резиновых валков должны быть взаимной параллельными и обеспечивать беспрепятственный привал и отвал валков.

Подготовительный этап. В монтажной зоне размечают оси, проверяют размеры отверстий, выполненных генподрядчиком, размечают по шаблону и сверлят отверстия под крепежные болты.

Основной этап. Шелушитель доставляют в монтажную зону и при помощи ручной тали или лебедки приподнимают под местом установки для крепления выпускной воронки. Затем шелушитель опускают на проектные отметки, выверяют по осям горизонтальное и вертикальное положение и крепят к перекрытию четырьмя болтами М16Х180. Устанавливают приемный патрубок, подключают питающий и выпускной технологические трубопроводы и воздухопровод аспирации. Перед пуском ше-лушителя проверяют отсутствие в нем посторонних предметов, наличие смазки, правильность присоединения подводящего и отводящего трубопроводов и аспирационного воздухопровода, а также параллельность рабочих валков. Зазор между валками контролируют щупом по всей длине валков. Проверку шелушителя на холостом ходу проводят в течение 2 ч.

Крупоотделитель БКО поступает на объект монтажа в собранном виде. Масса крупоотделителя 300 кг.

© 2008 Все права защищены tehinvestor.ru